Телефон/факс:

8 (928) 332 36 74

8 (861) 252 31 20

Сервисная служба:

8(988) 478 64 64

г. Краснодар
ул. Зиповская 5В
Виды работ

Автоматизация систем управления технологическими процессами

Производственное предприятие ООО «Принцип-Сервис» г. Краснодар предоставляет широкий спектр услуг по автоматизации систем управления технологическими процессами. Оборудование нашего предприятия успешно работает на объектах ЖКХ, пищевой промышленности и других производственных отраслей:

  • Разработка проектно-сметной и эксплуатационной документации для АСУ ТП и КИПиА
  • Сборка щитов управления и автоматики как по уже имеющимся техническим решениям, так и по ТЗ заказчика
  • Монтаж,  пусконаладочные работы, техобслуживание АСУ ТП и КИПиА

При создании АСУТП мы чётко определяем цели функционирования системы и ее назначение в общей структуре управления.

Такими целями, например, могут быть:

  • экономия топлива, сырья, материалов и других производственных ресурсов;
  • обеспечение безопасности функционирования объекта;
  • повышение качества выходного продукта (изделия) или обеспечение заданных значений параметров выходных продуктов (изделий);
  • снижение затрат  ручного труда; достижение оптимальной загрузки (использования) оборудования;
  • оптимизация режимов работы технологического оборудования и т. д

В своём производстве мы используемсовременные компоненты автоматизации и диспетчеризации. Всё изготовленное оборудование соответствует  требованиям действующих нормативов.

Функциональные возможности наших установок для производства гипохлорита натрия.

В установках для производства гипохлорита натрия (ГХН) мы реализуем максимально эффективные и удобные в обслуживании системы автоматизации со всеми необходимыми видами защиты для обеспечения безопасности обслуживающего персонала:

  • Стабилизация давления воды, подаваемой на установку;
  • Защита установки от давления воды превышающего предельно допустимое значение;
  • Контроль температуры воды, ГХН и окружающего воздуха;
  • Контроль и сигнализация уровня предельно допустимой концентрации взрывоопасных веществ в воздухе;
  • Обеспечение безопасного уровня взрывоопасных веществ в помещении электролиза;
  • Контроль системы вентиляции;
  • Защита насосного оборудования от сухого хода и перегрева;
  • Контроль уровня жидкостей;
  • Контроль напряжения питающей сети;
  • Контроль силы тока на электролизёре;
  • Защита исполнительных механизмов от перекоса фаз и дестабилизации напряжения входной сети;
  • Система АВР (автоматический ввод резерва);
  •  Передача основных параметров работы между объектом диспетчеризации и пунктом управления по протоколам ModBUS RTU, ACSII, TCP, IP, HTTP шиной RS-485, 232, Ethernet (при необходимости).

Разработка систем управления и защиты насосного оборудования:

  • Защита от перегрева,
  • Защита от холостого хода,
  • Плавный пуск,
  • Частотное управление,
  • Контроль перенапряжения,
  • Контроль перекоса фаз.

Производимые нашим предприятием изделия строго соответсвуют требованиям современных нормативных документов, действующим на территории страны.

 


Перейти к списку