Телефон/факс:

8 (928) 332 36 74

8 (861) 252 31 20

Сервисная служба:

8(988) 478 64 64

г. Краснодар
ул. Зиповская 5В
Виды работ

Электрокоагуляционные установки

Электрокоагуляция применяется для удаления из воды мелкодисперсных и органических примесей, эмульсий, масел, нефтепродуктов, ионов тяжелых металлов.

У компании разработан типовой ряд коагуляционных установок разной производительности. Основными преимуществами таких решений является:

  • Сокращенные сроки реализации проекта за счет применения готовых узлов и имеющихся на складе материалов;
  • Проверенный временем конструктив;
  • Невысокая цена в связи с практическим отсутствием затрат на разработку;
  • Снижение затрат на расходные материалы.

 

Электрокоагуляционные установки из типового ряда имеют сокращенный срок поставки или в готовом виде уже находятся на складе.

Для применения электрокоагуляционной установки на конкретном объекте следует уточнить её производительность с учётом результатов анализа исходной воды.

Артикул установки Наличие резервной линии

Производительность

Al г/ч

Напряжение питающей сети

В.

Удельное потребление эл.энергии

КВт*ч

Ресурс электродов,

час.

Подключение внешнего управления
ЭКУ-ПП1Н21.0,7   0,7 220/380 0,018 1440 Сигнал 4-20мА
ЭКУ-ПП1Н22.0,7

резерв

0,7 220/380 0,018 1440 Сигнал 4-20мА
ЭКУ-ПП1Н21.1,5   1,5 220/380 0,03 1440 Сигнал 4-20мА
ЭКУ-ПП1Н22.1,5 резерв 1,5 220/380 0,03 1440 Сигнал 4-20мА
ЭКУ-ПП1Н21.3,0   3,0 220/380 0,06 1440 Сигнал 4-20мА
ЭКУ-ПП1Н22.3,0 резерв 3,0 220/380 0,06 1440 Сигнал 4-20мА
ЭКУ-ПП1Н21.5,0   5,0 220/380 0,1 1440 Сигнал 4-20мА
ЭКУ-ПП1Н22.5,0 резерв 5,0 220/380 0,1 1440 Сигнал 4-20мА
ЭКУ-ПП1Н21.7,0   7,0 220/380 0,15 1440 Сигнал 4-20мА
ЭКУ-ПП1Н22.7,0 резерв 7,0 220/380 0,15 1440 Сигнал 4-20мА
ЭКУ-ПП1Н21.10   10 220/380 0,21 1440 Сигнал 4-20мА
ЭКУ-ПП1Н22.10 резерв 10 220/380 0,21 1440 Сигнал 4-20мА
ЭКУ-ПП1Н21.15   15 220/380 0,31 1440 Сигнал 4-20мА
ЭКУ-ПП1Н22.15 резерв 15 220/380 0,31 1440 Сигнал 4-20мА
ЭКУ-ПП1Н21.20   20 220/380 0,42 1440 Сигнал 4-20мА
ЭКУ-ПП1Н22.20 резерв 20 220/380 0,42 1440 Сигнал 4-20мА
ЭКУ-ПП1Н21.40   40 220/380 0,84 1440 Сигнал 4-20мА
ЭКУ-ПП1Н22.40 резерв 40 220/380 0,84 1440 Сигнал 4-20мА
ЭКУ-ПП1Н21.70   70 220/380 1,5 1440 Сигнал 4-20мА
ЭКУ-ПП1Н22.70 резерв 70 220/380 1,5 1440 Сигнал 4-20мА

 

Назначение

Прогрессивным направлением в технологии водоподготовки и очистки  природных и сточных вод, а так же  технологических растворов является разработка и внедрение электрохимических способов, которые находят широкое применение как альтернативные в том случае, если традиционные способы механической и реагентной обработки воды оказываются недостаточно эффективными или не могут быть использованы из-за дефицита производственных площадей, сложности доставки и использования реагентов, либо по другим причинам. Электрохимические способы (электрокоагуляция) позволяют корректировать физико-химические свойства обрабатываемой воды,  обеспечивать глубокую минерализацию органических загрязнений, обладают высоким бактерицидным эффектом, значительно упрощают технологические схемы очистки.

Во многих случаях электрокоагуляторы  являются экологически чистыми, исключающими "вторичное" загрязнение воды анионными и катионными остатками, характерными для реагентных способов. Кроме того, электрокоагуляция при правильном сочетании ее с другими способами позволяет успешно очищать природные и сточные воды от примесей различного состава и дисперсности до уровня ПДК. Многие технические решения, положенные в основу разработок, являются ноу-хау компании "Принцип-Сервис" г. Краснодар. Степень очистки сточных вод от взвешенных веществ составляет более 99%, от других загрязнений -- 90-97%. Электрохимическая технология является практически безотходной и обеспечивает глубокую очистку промышленных сточных вод от лимитирующих загрязнений, что позволяет использовать очищенные воды повторно.

Принцип действия

Для осуществления процесса коагуляции в воду могут быть введены вместо коагулянтов ионы тяжёлых металлов, полученные электрохимическим путём. Для этого воду пропускают через электролизёр – аппарат с размещёнными в нём стальными или алюминиевыми электродами (анодом и катодом). При электролизе происходит электролитическое растворение анодов, при котором в очищаемую воду переходят ионы этих металлов, превращающиеся в их гидроксиды или соли, обладающие коагулирующей способностью.

Процесс аналогичен обработке воды соответствующими реагентами, однако при электрокоагуляции вода не обогащается сульфатами или хлоридами, содержание которых лимитируется при сбросе очищенных вод в водоёмы или использовании при очистке оборотными системами.

В результате растворения стальных анодов вода обогащается ионами железа (II) по реакции

Fe – 2e- = Fe2+

образующими затем при рН > 5,5 гидроксид железа (II):

Fe2+ + 2OH- = Fe(OH)2

который под действием растворенного в воде кислорода переходит в гидроксид железа (III):

Fe2+ + O2 + 2H2O = 4Fe3+ + 4OH-

Растворение алюминиевого анода протекает по реакции:

Al – 3e- = Al3+

с последующей гидратацией ионов Аl3+:

Al3+ + 3OH- = Al(OH)3

Кроме того, при катодной поляризации алюминия возможно протекание химической реакции взаимодействия алюминия с водой:

Al3+ + 3H2O = Al(OH)3 + 3H+

При электрокоагуляции воды протекают и другие электрохимические, физико-химические и химические процессы:

  • электрофорез;
  • катодное восстановление растворенных в воде органических и неорганических веществ или их химическое восстановление, а также образование катодных осадков металлов;
  • химические реакции между ионами Аl3+ или Fe2+, образующимися при электролитическом растворении металлических анодов, и некоторыми содержащимися в воде ионами (S2-, РO43-) с образованием труднорастворимых соединений, выпадающих в осадок;
  • флотация твердых и эмульгированных частиц пузырьками газообразного водорода, выделяющегося на катоде;
  • сорбция ионов и молекул растворенных примесей, а также частиц эмульгированных в воде примесей на поверхности гидроксидов железа и алюминия, которые обладают значительной сорбционной способностью, особенно в момент образования.

Основными преимуществами электрокоагуляционного метода по сравнению с реагентными являются компактность установки, относительная простота ее эксплуатации и значительное сокращение реагентного хозяйства.

 

 


Перейти к списку